矯直機在制造上以及先進的結構設計上，正有效的向著其模塊化的方向發(fā)展，可以將典型的零部件制造系列化、通用化以及標準化，矯直機會有效的將組合機床的積木式設計有效的應用到機床整體的設計中。

矯直機會有效的將某種機床的組成部件有效的設計成很多和模塊部件，設備可以有效的通過其組合可以有效的形成多種形式和不同的用途的機床，使用這樣技術的制造上可以使自己的產(chǎn)品在使用的過程中更具有精度高。

矯直機有效的應用其自適應控制技術，這樣可以有效的使其設備有效的根據(jù)切削的條件變化隨時自動調(diào)節(jié)各相關工作參數(shù)，切削用世等，這樣可以使設備在加工的過程中始終保持其最佳的工作狀態(tài)。

矯直機的自適應控制技術，主要是在加工過程中其數(shù)控系統(tǒng)可以有效的根據(jù)其刀具、工件、機床等一系列實際參的變化，可以自動修改設備的切削進給量，這樣可以使機床能適應加工過程中的各種隨機變量任一瞬時變化。

現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)正有效的向著其智能化的方向有效的發(fā)展著，矯直機可以有效的實現(xiàn)其自動檢測以及更換刀具、自動定心、自修復、故障自診斷等功能，在使用時可以人機對話自動編程以及圖像的識別。

數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性在一定程度上可以有效提高其矯直機的可靠性的關鍵，在使用的過程中其現(xiàn)代數(shù)控機床的硬件采用其更高集成度的電路芯片和由多種功能模塊制成的硬件系統(tǒng)。